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制药废水处理
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制药废水
一.水质水量及处理要求:
1、设计处理水量:
Q=200m3/d (其中引入生活污水50 m3/d)
2、设计原工业废水水质:
CODcr=4000mg/L
BOD5=2000mg/L
NH3-N=500mg/L
SS=250mg/L
TP=100mg/L
PH= 5~7
3、处理要求:
处理后水质达到《污水综合排放标准》,二级排放标准。
二.设计依据
1、《污水综合排放标准》GB8978-1996,
2、《建筑给水排水设计规范》,GBJ15-88;
3、工程建设的有关文件于设计资料及说明。
三.废水处理工艺流程设计
1、工艺流程选择:
该废水属高浓度废水,且废水中含有较高浓度的氨氮和有机磷,为了调节废水中BOD5与N、P含量的比例,废水与厂区生活污水(50m3/h)混合后进入处理系统。该废水利用传统处理工艺很难达到预期的处理效果。这里选用A+A2/O处理工艺。
A2/O处理工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称,A2/O工艺是在厌氧-好氧除磷工艺的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
A+A2/O处理工艺由污泥负荷率很高的A段和污泥负荷率较低的B段(A2/O段)二级活性污泥系统串联组成,并分别有独立的污泥回流系统。该工艺于80年代初应用于工程实践,现在越来越广泛地得到了应用。
1〕A+A2/O工艺原理:
A+A2/O生物处理工艺图如下所示:


该工艺主要特点是不设初沉池,由A-B二段活性污泥系统串联运行,并各自有独立的污泥回流系统。 原水经格栅进入A段,该段充分利用原污水中的微生物,并不断地繁殖,形成一个开放性生物动力学系统。A段污泥负荷率高达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),水力停留时间短(一般为30min),污泥龄短(0.3~0.5d)。A段中污泥以吸附为主,生物降解为辅,对污水中BOD的去除率可达40%~70%,SS的去除率达60%~80%,正是A段对悬浮物和有机物较彻底的去除,使整个工艺中以非生物降解的途径去除的BOD量大大提高,降低了运行和投资费用。 B段中,厌氧池主要是进行磷的释放,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3-N浓度下降。但含量没有变化。 在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入的大量NO3--N和 NO2--N还原为N2释放至空气,因此BOD浓度继续下降,NO3--N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。 在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3--N的浓度增加,而P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速率下降。 所以,A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NH3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能。缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
2〕A+A2/O工艺的特点:
A、该工艺中A段负荷高达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),因此具有很强的抗冲击负荷能力和具有对PH、毒物影响的缓冲能力,活性污泥中全部是繁殖速度很快的细菌。 B、A段活性污泥吸附能力强,能吸附污水中某些重金属、难降解有机物以及氮、磷等植物性营养物质,这些物质通过剩余污泥的排放得到去除。 C、B段中,厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 D、在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其它工艺。 E、在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。 F、污泥中含磷量高,一般为2.5%以上。 G、厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度。 H、沉淀池要防止发生厌氧、缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀。
I、脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响。

 
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